SGYYB驅(qū)動式液壓扭力扳手使用方法

一、簡介

1、SGYYB液壓扭力扳手系統(tǒng)的組成(圖2)

液壓扭力扳手系統(tǒng)由工作頭、反作用力臂、接頭、高壓油管、高壓泵站及套筒連接而成。選用不同型號驅(qū)動軸和套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成螺栓的鎖緊和拆松。

2、液壓扭力扳手特點(diǎn)

1）重量輕、體積小、扭力大，采用超合材料制造，工作壓力70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超過±3%。

3）360⁰微調(diào)式反作用力臂，配合360⁰×180⁰旋轉(zhuǎn)的油管接頭，可適合不同工作環(huán)境的操作要求。

4）節(jié)約勞動力、減輕工作強(qiáng)度、工作。

二、參數(shù)（表一）

  SGYYB驅(qū)動式液壓扭力扳手規(guī)格型號            

三、使用方法

1、準(zhǔn)備

（1）連接泵站

圖2 系統(tǒng)連接圖（手動換向）

如圖2，將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的接頭應(yīng)插到底。

（2）仔細(xì)檢查油管接頭是否連接，泵中是否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)！

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)

（1）將扳手置于空地上。

（2）打開泵站電源開關(guān)，啟動泵站，檢查電機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（3）使扳手空動轉(zhuǎn)數(shù)次，觀察扳手轉(zhuǎn)向，確定是拆松還是鎖緊運(yùn)動，無異常時，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實(shí)際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據(jù)自身設(shè)備的設(shè)計要求確定鎖緊力矩；如無設(shè)計要求，建議按表三中的數(shù)據(jù)來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數(shù)據(jù)）×（70-80）%。

例如：8.8級、M45螺栓，表中建議預(yù)緊力矩為4090N·m，則實(shí)際鎖緊力矩為：

4090×80%=3272 N·m。

（2）確定泵站壓力設(shè)定值

根據(jù)所需的力矩值及所用扳手型號來設(shè)定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應(yīng)于3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應(yīng)設(shè)定為29MPa。

（3）泵站壓力設(shè)定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當(dāng)活塞桿運(yùn)動到位置時，壓力表指針由“0”上升。與此同時，調(diào)節(jié)泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調(diào)節(jié)，壓力升高，逆時針調(diào)節(jié)，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩(wěn)定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖3所示，為鎖緊螺母的情況，先將套筒套在要鎖緊的螺母上，再將扳手放在套筒上，

使扳手上的方頭與套筒上的內(nèi)四方孔良好配合。然后找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動到位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直螺母不動為止。然后將扳手取下。

（5）拆松螺母

如圖4，為拆松螺母情況，拆松螺母時，先按下并旋出鎖固器⑤，取出驅(qū)動軸④，然后從反方向裝上驅(qū)動軸④和鎖固器⑤。將泵站壓力調(diào)到70MPa，將扳手放在套筒上，找好反作用支點(diǎn)，靠穩(wěn)，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運(yùn)轉(zhuǎn)，待活塞桿運(yùn)動到位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復(fù)，使扳手轉(zhuǎn)動數(shù)次，直將螺母拆下。

四、注意事項

1、鎖緊與拆松時，系統(tǒng)工作壓力嚴(yán)禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運(yùn)動到兩端位置時，必須立即松開按鈕換向。

3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運(yùn)動到兩端位置時，必須立換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動泵時，應(yīng)均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更應(yīng)均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年作打壓試驗(yàn)。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及部位涂潤滑脂，減少由摩擦而造成的扭矩?fù)p失。

8、特別提醒：本公提供的液壓扳手嚴(yán)禁在80℃以上的工作環(huán)境中使用。

9、每次使用前應(yīng)空運(yùn)行幾次，排出液壓系統(tǒng)中的空氣。

警告：嚴(yán)禁系統(tǒng)有壓時拆卸接頭！

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1、扳手經(jīng)常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。

2、工作液為運(yùn)動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴(yán)禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發(fā)動機(jī)油等為工作液。

3、工作液應(yīng)每年更換。

4、工作液必須用120-200目濾網(wǎng)過濾清潔。

5、使用時應(yīng)輕拿輕放，不得有摔碰現(xiàn)象。

6、不用時，適當(dāng)?shù)赜梅冷P油作防銹處理，以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內(nèi)。

7、應(yīng)妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因使用及存放，均易老化，應(yīng)經(jīng)常檢查定期更換。

六、螺栓預(yù)緊力矩表（表三）供參考

注：表中數(shù)值為大力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數(shù)據(jù)×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應(yīng)確認(rèn)一個原則，即拆松螺母的扭矩少應(yīng)是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。